为什么要使用千豪注塑机快速换模？
发布时间：2021-01-25 15:50:27
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在注塑机的工作行程中，模具是批量生产制造的命脉。为了满足行业不断增长的需求，制造商提供了比以往更多的产品组合，从而导致模具更换次数增加。过去使用传统的换模方式需要好几个工人，并且每次更换模具时都会面临不安全的状况。快速换模系统将确保工人安全并更大化地缩短模具更换时间。 千豪注塑机快速换模系统利用磁力模板，即电永磁吸盘的强大吸力减少了塑料行业的非生产设置时间。与传统工艺相比，注塑机磁力换模大大减少了换模所需的时间（据相关数据统计，对于大型的脱模/模具安装，其整个过程从60分钟减少到30分钟）。 为什么要使用注塑机快速换模？我们从5个方面的特点为您详细解答 节省时间 无需手动松开和拧紧每个螺栓，机器操作员只需按下一个按钮即可同时将模具释放并固定在机器两侧。操作员节省了时间，卸下和安装模具的时间更少。更少的停机时间意味着机器容量和生产率的提高。 较小的生产量 由于减少了更换模具的时间，磁力换模提供了较小的批量生产量的能力，这对于即时（JIT）制造至关重要。不仅降低了库存成本，同时还提高了客户满意度和服务水平。 更高质量的产品 在传统的注塑成型中，由于需要人工拧紧螺栓，反复将模具放置在精确的位置上其实是有困难的，置不当会便可能导致毛刺和变形。通过无误的可重复磁吸力定位，千豪的注塑机快速换模系统提高了产品质量。 安全问题的改善 快速换模系统系统技术通过消除模具掉落来减少车间安全事故。磁力模板使模具平稳地进出机器。因为如果模具夹紧位置不对，则该作业将无法运行。 成本的减少 由于节省了时间，降低了人工成本。另外随着次品数量的减少，所需的返工更少，运行较小批次的功能可降低库存成本。 总结：千豪注塑机快速换模系统可帮助注塑生产车间改善注塑工艺。我们专业的设计人员会评估客户车间自身情况，并制定对应快速换模解决方案，以帮助您缩短停机时间，加快生产速度并终提高盈利能力。
